1. 進(jìn)料前要先查看閥門； 2. 臥螺離心機(jī)要定時(shí)加油；
3. 運(yùn)用三足離心機(jī)喂料前查看空壓，進(jìn)行相應(yīng)操作時(shí)要等轉(zhuǎn)速安穩(wěn)后在進(jìn)行；
4. 進(jìn)料時(shí)要注意相應(yīng)電機(jī)，不能回轉(zhuǎn)；
5. 運(yùn)用枯燥機(jī)要先開真空泵、空壓；出料后及時(shí)封閉底閥； 6. 設(shè)備要及時(shí)清潔，長期不用時(shí)管道內(nèi)不能有物料殘留； 7. 臥螺、離心機(jī)上不能放置物品，特別在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中； 8. 空壓要定時(shí)排水，真空泵及時(shí)加油；  
臥螺操作規(guī)程
1. 開機(jī)前將儲(chǔ)罐內(nèi)物料拌和均勻，翻開進(jìn)料閥，封閉排污閥、進(jìn)水閥；
2. 將臥螺頻率升至99左右，安穩(wěn)后敞開進(jìn)料電機(jī)；
3. 調(diào)理擋板，比及出料口有物料排出，持續(xù)調(diào)理至物料含水適度后調(diào)理排水流量，流量90—100左右；
4. 每隔5分鐘取樣，丈量進(jìn)料端和出料端溫度，30分鐘后每10分鐘進(jìn)行一次；
5. 注意儲(chǔ)罐內(nèi)物料，較少時(shí)加去離子水，直到臥螺出料口無物料排出；關(guān)上進(jìn)料閥，進(jìn)料電機(jī)，臥螺頻率降至06. 清潔：
一． 臥螺頻率降至0后，待到出料口廢水較少后，升頻率到10
左右，再降到0；
二． 將過程一重復(fù)進(jìn)行2—3次后頻率升至30左右，翻開進(jìn)水
閥；比及排水較清后轉(zhuǎn)到擋板從110到130；封閉進(jìn)水閥， 三． 按過程一重復(fù)進(jìn)行數(shù)次后，開進(jìn)水閥，至排水明澈； 四． 按過程一重復(fù)數(shù)次將殘留水排出

1. 開機(jī)前開電子閥，開加熱是去離子水恒溫40度，開空壓；翻開進(jìn)料閥（半開），離心機(jī)電源；
2. 喂料：將兩個(gè)旋鈕悉數(shù)打到喂料檔（Feed），轉(zhuǎn)速到1300左右，開端喂料；注意要及時(shí)加去離子水；
3. 脫液：喂料完后調(diào)到脫液檔，轉(zhuǎn)速為1700左右；
4. 水洗：脫液至水流較小時(shí)將兩個(gè)旋鈕悉數(shù)調(diào)到水洗檔（Cake Wash），轉(zhuǎn)速到1380左右開端進(jìn)水，用水量通常為干料的20—30倍，每桶水（50Kg左右）丈量電導(dǎo)率，一直到電導(dǎo)率與去離子水相差3以內(nèi)；
5. 脫水：水洗完后調(diào)至脫水檔，轉(zhuǎn)速為1700；
6. 刮料：調(diào)到掛料檔，轉(zhuǎn)速至30后開端掛料，推進(jìn)刮刀手柄使刮刀
接近燒結(jié)網(wǎng)，轉(zhuǎn)到螺桿，往下掛料；轉(zhuǎn)究竟后開氣，之后反向轉(zhuǎn)變螺桿向上掛料，之后再向下；關(guān)氣，調(diào)到STOP檔，離心機(jī)轉(zhuǎn)速降到0，翻開離心機(jī)蓋，用木鏟將壁角碳粉刮潔凈；